球磨機(jī)橡膠襯板大多數(shù)用金屬材料制造，也有少量用非金屬材料制造。
       由于各倉內(nèi)研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同，為適應(yīng)這種工作狀態(tài)的要求，制造各倉襯板材料便不同。 在粉碎倉，研磨體以沖擊作用為主，要求襯板應(yīng)具有抗沖擊和耐磨性能。普遍采用高錳鋼(ZGMn13)作襯板材料，它具有一定的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時(shí)，它的表面產(chǎn)生冷作硬化，表面變得堅(jiān)硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韌性相當(dāng)高，沖擊值可達(dá)700Nm/cm2。但在使用中，容易過早反凸彎曲變形，拉斷固定螺栓，造成襯板脫落，使之壽命降低，一般平均壽命在 5000-6000h 。高鉻鑄鐵硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高鉻鑄鐵是一種脆性材料，但經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，可以制作粗磨倉襯板。一般高鉻鑄鐵用于較小沖擊工況下，如煤磨襯板和破碎機(jī)襯板(抗磨板)等，耐磨性比高錳鋼提高 6-8 倍，經(jīng)濟(jì)效益很顯著。磨機(jī)上結(jié)構(gòu)復(fù)雜及薄壁大件不宜采用高鉻鑄鐵，如隔倉篦板、磨頭襯板等?，F(xiàn)在高鉻鑄鐵已發(fā)展了四種牌號(hào)，為了提高韌性隨之出現(xiàn)了高鉻鑄鋼等材料。

       目前耐磨材料還可選用低鉻鑄鐵、42 硅錳鉻鉬鋼、低碳硅錳耐磨合金鋼、低合金大強(qiáng)度鋼(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe)等。在細(xì)磨倉，研磨體以研磨為主，所以要求襯板具有良好的耐磨性能。一般多選用耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。
       20世紀(jì)70年代初，我國許多濕法原料磨內(nèi)采用橡膠襯板，取得了良好的效果。橡膠襯板與高錳鋼襯板相比，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量輕，使安裝襯板的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，縮短了檢修時(shí)間；負(fù)荷輕，動(dòng)力消耗下降，一般可降低10%左右；使用壽命長(zhǎng)，提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率；研磨體消耗降低20%以上；保護(hù)筒體免受料漿磨損，延長(zhǎng)筒體使用壽命;工業(yè)噪音低，改善了操作條件，有利于工人的健康。其缺點(diǎn)是：不耐高溫；不宜用在干法磨上;應(yīng)用在濕法棒球磨的頭倉里其抗沖擊性能還不夠理想。筒體襯板的斷面形狀，應(yīng)使橡膠襯板具有至高粉磨效率和處于至低的磨損狀況。